豐田的特征是,將“早市晚市”以“現地現物”的形式呈現出來。 相關部門先準備好實際的整車,在實際的工廠中,與實際制造的相關人員集中在一起,對每一個不合格的地方具體地逐個地進行探討。 通過現地現物地“看、觸摸、感受”,思考不合格的原因及對策。 豐田絕對不會只在會議室集中一下,看著電腦屏幕,進行討論。在生產現場看著實物,才能注意到很多問題。
“錯誤”造成與預期的偏離,最終可能產生缺陷,很大一部分原因是人們由于疏忽、無意識等造成的。 對于制造業來說,我們最擔心的就是產品缺陷的產生,而“人機料法環”都有可能導致缺陷。人為的錯誤不僅存在,無法完全避免,另外,人為錯誤還會影響機、料、法、環、測等因素
制度的制定與執行實質上是一種塑造人的過程。為什么要定制度?就是因為某個方面不規范,有問題,需要明確大家的行為要求,原來大家習以為常的習慣行為需要做出改變,按照制定的制度來。
車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞,將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。 只有班組充滿了勃勃生機,企業才會有旺盛的活力,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。
但是什么是倉庫管理軟件?倉庫管理系統(WMS)是一個軟件平臺,使公司可以通過自動化其流程以形成端到端解決方案(E2ES)來控制其倉庫運營。從貨物和物料進入到發貨,他們可以管理這些操作的控制權。
廠企業通過開展TPM管理中的預防保全工作,能夠在生產過程中確保設備運作的穩定性和安全性,同時通過設備管理的自主保全能夠確保生產性向上和制品的品質穩定性,從而減少由于設備問題而產生的浪費,促進精益生產的開展落地。
按照傳統方式,原始數據的獲取依賴于倉庫管理者、紙質記錄的手動計數,存在一系列問題,例如數據記錄錯誤,紙張丟失,數據延遲,查找數據麻煩。借助倉庫管理系統,可以通過PDA設備自動收集和同步數據,而無需紙質記錄和手動輸入,這些數據更具參考價值。
作為最基層的單位,最核心的工作依然是管理。做好了管理,也就做好了班組的工作。所以,管理知識和方法對于班組長而言非常重要。班組管理的內容復雜,如何才能把千頭萬緒、各個細節都做到位,需要事先進行一定的整理和規劃。按照時間順序班組管理的主要內容包括:
喘振是透平壓縮機等流體機械運行最惡劣、最危險的工況之一,對機器危害最大。喘振是透平壓縮機特有的現象。喘振不僅引起生產效率下降,而且會對機器造成嚴重危害。
全國接連發生化工企業檢維修事故,暴露出一些地方化工企業對檢維修作業環節的安全生產重視不夠、檢維修安全管理規章制度不健全、安全作業規范執行不嚴格、對外來檢維修施工隊伍安全管理不到位等問題。