機械設備是工業生產中的重要工具，對于工業生產的效率以及工業企業生產效益等，都有著很大的影響和作用。尤其是隨著現代工業技術的發展和進步，機械設備在工業生產中的應用更加的廣泛普遍和具有重要意義。進行機械設備的合理維修與保養，不僅對于提高工業機械生產效率有著積極作用，也是進行工業生產運行正常開展實施的重要保障。
自上世紀以來，機械設備的維修保養從被動變為主動、從使用階段拓展至機械設備使用全過程，從單一作業管理變為系統工程管理，從現實維修保障研究發展到預先維修保障研究，從分散的、定性的、經驗的階段進入到系統的、定量的、科學的階段。
1 機械設備的維修技術
1.1機械設備出現故障后一些常見的診斷技術
（1）初級診斷，也稱為簡易診斷，具體的講就是現場服務人員在設備出現小問題后迅速地做出判斷及評價。
（2）精確診斷，具體的講就是操作人員經過簡易診斷后仍然不能解決問題的，就需要反饋回廠與有關技術人員共同判定異常的發生點，及其發生的原因。
（3）功能與運行診斷，功能診斷針對一些新設備或者維修后設備而言，判斷是否能夠正常運行的診斷，并按相應的結果調整機械設備。運行診斷顯然就是監測正在運行的設備故障；
（4）定期診斷，指的是企業定期派人對用戶設備的一些關鍵部位進行診斷；
（5）直接與間接診斷，二者是像相互的，設備出現故障時，直接確定設備的關鍵部位的狀態，但由于收到機械設備及其工作條件的限制，直接診斷并不能直接實現，就需要通過間接診斷來實現，也就是通過故障源的二次效應間接判斷設備中關鍵部位的狀態。
1.2設備常見的維修方式
（1）計劃維修，也稱為周期維修，實質上這是一種被動的，計劃性的維修方式，這種方式適合于一些已經知道出現故障規律的設備。但是這種維修方式有很大的局限性，這由于很多的原因造成的，設備的質量本身就有優劣之分，設備運行所處的環境各不相同，設備的操作人員的職業素質也不盡相同等一些外界因素的干擾，這就會出現有些設備還沒到維修期的時候已經破損，這是我們如果按照周期維修的方式顯然是不合適的，這也不能滿足正常的生產需要。
（2）事后維修，這也稱為搶修。當設備出現故障后，或者設備的精度、性能不能滿足要求時進行的非計劃性維修。這種維修一般要盡可能的減少停機時間，提高設備的利用率。事后維修主要針對出現故障設備的關鍵部位進行修理，而不是對整個設備進行修理。這種修理是企業維修部最常見的，這種修理方式是一種被動維修，適用于一些設備出現問題后對整個生產影響不大的設備，也有一定的局限性。
（3）預防性維修，也稱之為狀態維修。這是一種積極的、主動的維修方式。具體的做法是：運用一些針對性的檢測儀器及感官能力，根據機械設備日常的定期檢查，狀態監控，設備運行狀態等提高做好準備工作，適時安排維修，減少故障發生的概率，讓設備一直處于良好的運行狀態。這種維修特別適用于一些經常適用，且如果出現故障后對整個生產有很大的影響的設備。
3 機械設備保養的措施
（1）清潔
清潔就是要求機械各部位保持無油泥、污垢、灰塵，減少運動零件的磨損。
（2）緊固
緊固就是要對機體各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉中產生的振動，容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產生漏油、漏水、漏氣、漏電等現象，有些關鍵部位的螺栓松，還會改變原設計部件的受力分布情況輕者使零件變形，重者會出現零件斷裂、分離，導致操縱失靈而造成機械事故。
（3）調整
調整就是對機械眾多零件的相對關系和工作參數，如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等及時進行檢查調整，以保證機械的正常運行。尤其是對關鍵機件的靈活可靠性，要調整適當，以防止引發事故。
（4）潤滑
潤滑就是按照規定要求，選用并定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證機械正常運轉。潤滑是機械保養中極為重要的作業內容。
（5）防腐
就是要做到防潮、防銹、防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備，尤其是機械外表必須進行補漆或涂上油脂等防腐涂料.
4.機械設備保養維護的技術分析
4.1主軸部件的機械維護與保養
主軸部件是數控機床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數控機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和機械維護過程中值得重視的幾個問題。首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。
4.2進給傳動機構的機械維護與保養
進給傳動機構的機電部件主要有：伺服電動機及檢測元件、減速機構、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運動部件（工作臺、主軸箱、立柱等）。這里主要對滾珠絲杠螺母副的機械維護與機械維護保養問題加以說明。
（1）滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調整。滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外，對軸向間隙也有嚴格的要求，以保證反向傳動精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導致的軸向間隙采用調整方法加以消除。雙螺母墊片式消隙，此種形式結構簡單可靠、剛度好，應用最為廣泛，在雙螺母間加墊片的形式可由專業生產廠根據用戶要求事先調整好預緊力，使用時裝卸非常方便。
（2）滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查。滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查是我們在操作使用中要注意的問題。對于絲杠螺母的密封，就是要注意檢查密封圈和防護套，以防止灰塵和雜質進入滾珠絲杠螺母副。對于絲杠螺母的潤滑，如果采用油脂，則定期潤滑；如果使用潤滑油時則要注意經常通過注油孔注油。
4.3機床導軌的機械維護與保養
機床導軌的機械維護與機械維護保養主要是導軌的潤滑和導軌的防護。
（1）導軌的潤滑 導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導軌的潤滑很重要。對于滑動導軌，采用潤滑油潤滑；而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。
（2）導軌的防護 在操作使用中要注意防止切屑、磨?；蛘咔邢饕荷⒙湓趯к壝嫔希駝t會引起導軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此，要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保證導軌的防護。
5.結束語
機械設備在工業生產以及工程建設中，有著非常重要的作用和影響。進行機械設備的維修與保養分析，提高機械設備維修與保養水平，提高工業生產與工程建設效益，推動社會經濟發展，具有重要的作用與價值意義。