5S是一種修行——掃現場臟亂易,破心中陋習難

5S是企業最基礎的一種管理方法;只要經歷過職場的朋友或多或少都會與之有所交集。記得有一天培訓精益六西格瑪時和學員們上課,問了個問題:“5S是什么?”

冷場了,許久沒人理。估計是問題太簡單,大伙兒都不屑于回答,覺得回答如此小兒科的問題,簡直是太掉價。接著問:“5S該怎么推行?”還是沒人理……

過了一小會兒,總算有學員給面子回答道:5S是可以分為5個步驟來實施。

5S

回答的很中規中矩。后面也有學員陸陸續續補充了一些實施過程的技巧:

-整理一定要有決心,只要沒用的東西,哪怕再貴也要清掉。

-整頓一定要根據實際使用來設計工具,定位置,定工具,定數量,定時間……

-清掃一定要治理“污染源”,別門口地毯臟了,進進出出;屋內天天拖地還是臟的……

越來越多的人加入了討論,氣氛慢慢地熱起來了。

趁機拋出了第三個問題:“說說自己企業的5S怎么樣?”立馬炸鍋了;說好的,唱衰的,胡言亂語打哈哈的……

有人歡喜有人愁,說什么的都有。后來舉手投票,只有1/5左右的人認為自己企業的5S做還不錯,除了極個別搗亂的說不知道,剩下的絕大部分都認為5S做的不理想。

5S實施不理想的理由林林總總,不一而足;下面是印象比較深刻的發言:

1.一緊、二松、三垮臺、四重來。

企業在首次導入與推行5S管理時,全體上下充滿好奇,大家齊心協力,緊張應對、認真負責,短時間內初戰見成效,此謂“一緊”。

效果出來后,許多管理者則認為5S就這么簡單,不需要花太多工夫,缺乏持之以恒的決心,全體上下開始松懈應對5S,一且稍忙,根本無暇再顧及5S工作,此謂“二松”。

對待5S工作一松懈,那么過去5S工作中所取得的成果就蕩然無存,有的區域已回到5S實施前的管理狀態。

在5S工作松懈過程中,各級管理者又未采取切實可行的措施,結果一落千丈,最后只能宣布5S工作徹底垮臺,5S工作又回到了起點,此謂“三垮臺”。

5S垮臺后,一切疑難雜癥與管理問題開始頻頻發生,幾個客戶看完廠后對工廠現場極不滿意,企業高層于是開始重新審視現狀,重新布置5S工作,此謂“四重來”。

2.說起來十分重要,做起來相當次要,忙起來不要不要。

當企業最高管理者宣布企業正式導入與啟動5S活動,在啟動會議上,各級管理者下定決心,表態時慷慨激昂,一定要把5S工作貫徹好、落實好。

在各種5S推進協調會上,個別管理者同樣積極發言,信心百倍,決心相當大。有些管理者說歸說,表態歸表態,但實際做起來很難做到言行一致。

一旦生產有問題或訂單日期趕緊,有些管理者則把5S工作又拒之門外?,F在工作這么忙,還做什么5S,難道靠5S能吃飯嗎?

有著以上這種心態,很難真正落實5S工作,因此5S也很難真正奏效。

3.理解有問題,誤讀5S管理內容。

“整理、整頓、清掃、清潔、素養”,五個詞,一句話,許多主管都能倒背如流;但是真正能準確地理解五個詞含義的則不多;每個S之間的區別與真正要領,許多主管同樣表述不清。

在主管都不清楚的狀況下,企業又怎能把5S工作貫徹好、落實好?

此外,5S的外延哲學思想也是許多主管缺乏的,只能是機械地掌握了五個S,而對5S的真正哲學意圖則知之甚少。

這種半醉半醒的主管在指導時肯定是一片混亂,最后5S留給企業的就只能是一個概念、一種符號,沒有真正意義。

總結起來無外乎兩個問題:一個是意識態度問題,另一個是能力問題。

這兩個問題想解決,還真都不太好辦!失敗確各有各的借口,成功的理由總是相似的。

但如果從另外一個方向來看,5S如何才能成功實施?

或許我們可以從成功的案例里面尋找到答案。下面是當時分享的我朋友一個5S推行成功的實際案例:

企業生產的產品是普通的民用類產品。生產的工藝主要是澆鑄、機加工、表面處理等。

就推行5S來說,沒一個工序是相互的。

現場一度非常的臟、亂、差,如果不提前搞大掃除,總經理甚至羞于帶客戶到車間現場參觀的地步;形式非常嚴峻,車間現場的5S已經嚴重影響企業形象。

實際上這個企業已經找人做不不下三次的5S推行,都是一陣風,難以長久。

總經理意識到這問題的嚴重性,要成立重點項目改善車間現場5S,要求就是“見效快,要長久”。朋友那時候只好硬著頭皮上了。

1.領導作用:

當總經理問他什么時候可以結項、需要什么支援的時候,他回答:“一個月,一個要求!哪怕領導您工作再忙!也請每周抽出30分鐘到車間走一圈?!笨偨浝睃c頭同意了!

2.定點突破:

因為企業至少已經刮過幾次5S風,效果如上文所說,企業員工對5S推行抱著看熱鬧的態度。

有轟轟烈烈的啟動大會與培訓,只是很低調地根據一線員工主管反映急需改善的最臟、最亂、最差的車床開始試點。

一周后,總經理到車間巡查看到:機床上的污漬、底下的料屑不見了;加工時切削液不再四處飛濺了…..

當然他沒看到的是:朋友帶著操作員及班組長加班加點的干活及想辦法改善??偨浝韺@種改變很滿意,現場表揚這里的操作員及班組長,并提出要獎勵。

3.全員參與:

其他車間的人心想“我們情況比這好得多,我們也可以啊!”這時候才真正的向企業全員推出“5S推行計劃”。

4.標準制度:

與之配套的是一系列的區分、清理、定點、檢查等作業標準;同時為了激勵員工的積極性,頒發了系列激勵制度。

5.定期整改:

當然任何事情都不可能是一蹴而就的,難免在推行過程中會碰到各種出現問題。

所以要定期檢查,有問題解決改善問題。慶幸的是,總經理再忙每周也會參加。

就這樣短短的一個月,企業現場面貌煥然一新。總經理高興了,因為再也不擔心客戶提要求去現場參觀了;

管理人員高興了,因為不良少了、產量高了、壓力小了;員工高興了,因為工作輕松了,5S做好了還有額外的積分獎勵。

后來,這個總經理高就了;總部派來了第二位總經理,是個非常注重商務,不是非常重視現場的人。

慶幸習慣已經養成、制度標準已經固化;企業5S情況雖然情況稍微有點反轉,較之同行業競爭對手來說還是領先很多。

再來總結下5S推行成功的關鍵:

①領導作用

②定點突破

③全員參與

④標準制度

⑤定期整改。

短短20個字這么簡單,為什么還有那么多的企業5S做不好呢?寫到這里想起了“小和尚撞鐘的故事”。

滿懷激情的撞一天鐘容易,但是常年累月的滿懷激情難免怠慢;最終流于形式做一天和尚撞一天鐘,導致鐘聲空洞、缺乏感召力。

幸運的是,小和尚最終在老和尚(領導作用)的及時教誨之下、勤修佛法(標準制度)、時常反省&精研自身業務(定期整改);

最終也成為了老和尚,能夠隨時隨地的,數十年于一日的撞出飽含感召力的鐘聲。

于企業和個人來說:掃現場臟亂易,破心中陋習難;5S又何嘗不是一種修行!只有長期的堅持,才能取得成功;形成標準化&制度化,才能無懼于其他的影響。

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